• Должностная Инструкция Директора
• Должностная Инструкция Специалиста

Утверждены заместителем Министра регионального развития Российской Федерации 25 апреля 2012 г. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по определению технического состояния систем теплоснабжения, горячего водоснабжения, холодного водоснабжения и водоотведения. Настоящие Методические рекомендации по определению технического состояния систем теплоснабжения, горячего водоснабжения, холодного водоснабжения и водоотведения путем проведения освидетельствования (далее - Рекомендации) устанавливают порядок и методы технического освидетельствования трубопроводных сетей и оборудования. Техническое освидетельствование трубопроводов проводится лицом или группой лиц, ответственными за их исправное состояние и безопасную эксплуатацию. Техническое освидетельствование трубопроводов, зарегистрированных в органах Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее - Ростехнадзор), проводится специалистами специализированных организаций, имеющих лицензию Ростехнадзора на осуществление деятельности по технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

На основе Рекомендаций теплоэнергетические предприятия составляют стандарт организации либо местные инструкции по техническому освидетельствованию трубопроводов тепловых сетей с учетом особенностей и конкретных условий эксплуатации. Техническое диагностирование трубопроводов III категории, отработавших расчетный срок службы, осуществляется по программам, согласованным с территориальными органами Ростехнадзора. Группа интенсивности коррозии Скорость (проницаемость) коррозии n, мм/год Интенсивность коррозионного процесса 1 До 0,04 вкл. 0,04 до 0,05 вкл. Средняя 3 Св. 0,05 до 0,2 вкл.

Поиск по ключевым словам: Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права. Д) рабочие инструкции, составленные в соответствии с технологическим регламентом. Выдача должностными лицами указаний и распоряжений. Отоплением, освещением, системами водоснабжения и канализации. Подачи хлора хлоратором при прекращении подачи питающей воды в эжектор.

Сильная 4 Св. 0,2 Аварийная Определение значения скорости коррозии производится путем сопоставления данных по скорости (проницаемости) коррозии, полученных при текущих измерениях, с данными предыдущего измерительного контроля с учетом времени, прошедшего между предыдущими и текущими измерениями. Методика определения значения скорости (проницаемости) коррозии приведена в Типовой инструкции по технической эксплуатации систем транспорта и распределения тепловой энергии (тепловых сетей) , утвержденной первым заместителем начальника Департамента стратегии развития и научно-технической политики РАО «ЕЭС России» А.П. Берсеневым 6 июля 1998 года (Москва, СПО ОРГРЭС, 1999).

Интенсивность коррозии, соответствующая 1-й группе, считается безопасной. При интенсивности коррозии, соответствующей 2-й группе, выявляются причины коррозии и разрабатываются мероприятия по их устранению. При интенсивности коррозии, соответствующей 3-й и 4-й группам, рекомендуется запрещать эксплуатацию трубопровода до устранения причин, вызывающих интенсивную внутреннюю коррозию.

Решение о запрещении эксплуатации трубопровода принимается лицом, проводившим освидетельствование трубопровода. Оценка качества сварных соединений трубопроводов осуществляется в соответствии с, утвержденными постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от № 90 , и руководящим документом «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования», утвержденным приказом Министерства энергетики Российской Федерации от № 197 (Москва, Минэнерго России, 2001).

Результаты визуального и измерительного контроля рекомендуется фиксировать в журнале учета и регистрации результатов визуального и измерительного контроля в соответствии с приложением № к настоящим Рекомендациям и заносить в паспорт трубопровода. Рекомендуемая форма акта, оформляемого по результатам контроля, приведена в приложении № к настоящим Рекомендациям. Трубопроводы подвергаются гидравлическому испытанию для проверки прочности и плотности трубопроводов, их элементов, сварных и других соединений. Гидравлическое испытание производится в соответствии с требованиями, утвержденных постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от № 90 , и, утвержденной приказом Государственного комитета Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу от №. Гидравлическое испытание производится после: окончания всех сварочных работ, а также установки и окончательного закрепления опор и подвесок (для теплосетей и сетей горячего водоснабжения); наружного осмотра, визуального и измерительного контроля (если он предусмотрен) трубопровода.

При контроле качества соединительного сварного стыка трубопровода с действующей магистралью (если между ними имеется только одна отключающая задвижка, а также при контроле не более двух соединений, выполненных при ремонте) гидравлическое испытание может быть заменено проверкой сварного соединения двумя видами контроля - радиационным и ультразвуковым. Рекомендуется принимать за минимальную величину пробного давления при гидравлическом испытании 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см 2). Максимальное значение пробного давления устанавливается расчетами на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с Ростехнадзором. Значение рабочего давления устанавливается техническим руководителем организации, эксплуатирующей сети, в том числе в соответствии с требованиями пункта 1.1.4, утвержденных постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от № 90. При гидравлическом испытании тепловых и (или) сетей горячего водоснабжения рекомендуется отключить водоподогревательные установки источников теплоты, оборудования подкачивающих насосных станций и тепловых пунктов, а также участки трубопроводов и присоединенные к тепловым сетям теплопотребляющие энергоустановки, не задействованные при проведении гидравлических испытаний. При гидравлическом испытании сетей водоснабжения и канализации рекомендуется отсечь участок сети задвижками, закрыть задвижки связи, проверить закрытие выпускных задвижек и исправность автоматических вантузов.

Для тепловых сетей и сетей горячего водоснабжения подающие и обратные трубопроводы испытываются отдельно. Сети внутри насосных станций испытываются отдельно.

Гидравлические испытания при техническом освидетельствовании проводятся при положительной температуре наружного воздуха. Гидравлические испытания при техническом освидетельствовании проводятся в следующем порядке: в самой высокой точке участка испытываемого трубопровода после наполнения его водой и спуска воздуха устанавливается пробное давление; давление в трубопроводе следует повышать плавно; скорость подъема давления указывается в нормативно-технической документации на изготовление трубопровода. При значительном перепаде геодезических отметок на испытываемом участке значение максимально допустимого пробного давления в его нижней точке рекомендуется согласовывать с проектной организацией для обеспечения прочности трубопроводов и устойчивости неподвижных опор.

В противном случае испытание необходимо производить по отдельным участкам. № п/п Наименование НТД, утверждение Издание № пунктов Методических рекомендаций, в которых даны ссылки на НТД Федеральный закон от № «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» -, утверждено постановлением Госгортехнадзора России от № 90 М.: НПО ОБТ, 2003, 6.18. Федеральный закон «». 12-е изд., с изм. М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2012. Изд.).

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2012. Изд.) Методические указания по проведению технического освидетельствования паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, утверждено Коллегией Госгортехнадзора России № 30 М.: НПО ОБТ, 1994, утверждены постановлением Госгортехнадзора России от № 39 М.: НПО ОБТ, 1993. Методические указания по проведению технического освидетельствования паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды. М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2012.

Изд.). Методические указания по обследованию предприятий, эксплуатирующих паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара и горячей воды. М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2012. Изд.), утверждена РАО «ЕЭС России», М.: СПО ОРГРЭС, 2000, утверждена РАО «ЕЭС России», М.: СПО ОРГРЭС, 1999, 6.17, утверждена приказом Госстроя России от № 285 М.: ООО «Сопротек-11», 2001, Методические указания по проведению шурфовок в тепловых сетях, утверждены ПО «Союзтехэнерго», М.: МПО Союзтехэнерго, 1987, утверждена приказом Госстроя России от № 284, распоряжением Департамента госэнергонадзора Минэнерго России от № 5-р М.: Из-во «Новости теплоснабжения», 2003, Руководящий документ., утверждена постановлением Госгортехнадзора России от № 92 М.: 2003, 5.3, 5.4 Руководящий документ. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования, утвержден приказом Минэнерго России от № 197 М.: ПИО ОБТ, 1994 6.18, утверждены Минтопэнерго России М.: ЭНАС, 1997.

10.1, 10.5. Инструкция по визуальному и измерительному контролю. М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2012. Изд.). Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей (издание с дополнениями и изменениями по состоянию на 03.04.00 г.). М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2012. Изд.), утверждены Госэнергонадзором России М.: Энергоатомиздат, 1992, утверждены Минтруда России от; Минэнерго России М.: ЭНАС, 2001 (СП 2.2.1.131-03) М.: 2003 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации, утверждены приказом МЧС России от № 313.

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (РД 153-34.0-03.150-00). М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2011. (предприятие, организация) Акт № от 20 г.

Визуального и измерительного контроля при наружном осмотре трубопровода 1. «» 20 г. Объект Мы, нижеподписавшиеся (наименование организации) должность, Ф. № п/п № камеры Отметки лотка, м Отметки люка, м Угол поворота Диаметр трубы Длина интервала, м Материал труб Характеристика запорного устройства № задвижки Примечание Старые Новые старый новый 1 КНС 025 117,82 123,00 d - 600 0,00 Сталь 2 ФК-2а 119,61 123,00 d - 800 6,75 Сталь 3 ФК-2 120,14 122,90 d - 800 50,30 Сталь 4 ВК-3 025001 120,01 122,30 +5 гр d - 800 65,00 Сталь 5 К-4 025002 117,78 119,92 -15 гр d - 800 12,00 Сталь D - 8 Отсекающая здв. Отметки лотков трубы от н/ст. (в-д № 1). Течь сальникового уплотнения □ 2.

Отсутствие или повреждение крепежных болтов деталей насоса □ 3. Засорение проточной части насоса и рабочего колеса □ 4. Повышенное биение вала, вибрация насоса □ 5.

Недостаточное или плохое качество смазки (масла) □ 6. Износ пальцев, упругих элементов □ 7. Нарушение герметичности закрытия вентилей и задвижек в линиях вспомогательных и технологических трубопроводов □ 8. Плохое качество масла в подшипниках □ 9.

Ненадлежащая окраска насоса и подводящих трубопроводов □ 10. Нарушена регулировка и центровка насосного агрегата □ 11. Полный износ узлов и деталей (вала, рабочего колеса, узла уплотнения, подшипников) □ 12. Повреждение подшипников скольжения □ 13.

Нарушение геометрии лопаток рабочего колеса □ 14. Повреждение верхней крышки насоса □ 15. Полный износ насоса □. № п/п Наименование оборудования Текущий ремонт Капитальный ремонт 1 Насосы центробежные, вертикальные, горизонтальные 1. Набивка сальников и подтяжка болтов и гаек. Полная разборка, ревизия, чистка, регулировка и центровка напорной арматуры. Смена крепежных болтов деталей насоса.

Замена частей, узлов и деталей (вала, рабочего колеса, узла уплотнения, подшипников). Очистка засорения проточной части насоса и рабочего колеса. Перезаливка бабитом подшипников скольжения. Наплавка и изготовление вала.

Проверка биения вала, вибрации, центровки насоса. Восстановление рабочего колеса, балансировка рабочего колеса. Проверка наличия и качества смазки (масла) и замена смазки (масла). Восстановление, проточка, гильзовка верхней крышки насоса. Смена пальцев, упругих элементов в полумуфтах.

Замена насоса 7. Ремонт всех вентилей и задвижек в линиях вспомогательных и технологических трубопроводов.

Окраска насоса и подводящих трубопроводов 2 Задвижки ручные, обратные клапана, ручные затворы 1. Набивка сальников и подтяжка болтов и гаек. Полная ревизия с разборкой, чисткой, регулировкой и смазкой.

Смена болтов, прокладок. Замена частей узлов и деталей (шпинделя, гаек, втулок, кулачковых муфт, подшипников, шестерен). Окраска корпуса.

Замена задвижки, обратных клапанов, затворов 4. Проверка плавности хода. 3 Задвижки с электроприводом, щитовые затворы 1. Набивка сальников и подтяжка болтов и гаек. Полная ревизия с разборкой, чисткой, регулировкой и смазкой. Смена болтов, прокладок. Замена частей узлов и деталей (шпинделя, гаек, втулок, кулачковых муфт, подшипников, шестерен).

Проверка наличия смазки, добавление смазки. Замена задвижки, щитового затвора 4.

Проверка перехода на ручное управление механизма блокировки и работы задвижки, щитового затвора в положении «ручное». Окраска корпуса и электропривода. Проверка плавности хода. Проверка работы концевого выключателя на положение «открыто», «закрыто» 4 Задвижки с гидроприводом 1. Набивка сальников и подтяжка болтов и гаек. Полная ревизия с разборкой, чисткой, регулировкой.

Смена болтов, прокладок. Замена частей, узлов и деталей (цилиндра, верхнего и нижнего штока, поршня, дисков, верхнего и нижнего клина, уплотнительных колец) 3. Регулировка работы 4-ходового крана.

Должностная Инструкция Директора

Замена манжет и гаек в цилиндре. Окраска корпуса и цилиндра. Ремонт всех вентилей на подводящих трубопроводах технического водоснабжения. Проверка плавности хода 5 Решетка механическая (ручная) 1. Очистка, смазка узлов, смена прокладок, болтов.

Полная ревизия с разборкой, чисткой и регулировкой. Регулировка натяжения цепей, канатов. Замена частей, узлов и деталей (цепей, верхних и нижних звездочек, обойм, подшипников, решетки направляющих, боковых). Ремонт сбрасывателя, полос, стержней со сваркой.

Замена граблей 4. Замена звеньев цепей, канатов. Разборка, чистка и регулировка редукторов. Окраска корпуса 7. Замена приводной цепи. Замена смазки в редукторе.

Ремонт решетки (смена отдельных стержней, болтов). Ремонт ящиков (контейнеров) для отбросов 6 Дробилка молотковая 1.

Чистка, смазка узлов, смена прокладок, сальников, болтов. Полная ревизия с разборкой, чисткой и регулировкой. Вскрытие крышек подшипников и замена смазки.

Замена частей, узлов и деталей (ротора, молотков, валиков, гребенок, решеток, подшипников). Вскрытие дробилки и устранение засора, чистка решетки. Замена дробилки. Смена пальцев и упругих элементов 4.

Балансировка ротора 5. Вскрытие дробилки и замена по­ломанных молотков, валиков, пе­рестановка (перевертывание) мо­лотков. Окраска корпуса 7 Транспортеры ленточные 1. Регулировка натяжения транспортерной ленты, сшивка ленты.

Полная ревизия с разборкой, чисткой, регулировкой. Чистка барабанов, катков, смазка подшипников. Замена частей, узлов и деталей (барабанов, катков, ленты, цепей, бортов) 3. Разборка, чистка и регулировка редукторов. Замена транспортера.

Окраска транспортера. Замена смазки в редукторе.

Проверка центровки редуктора 8 Вентиляторы 1. Чистка вентиляторов и воздуховодов. Полная ревизия с разборкой, чисткой и регулировкой. Смена болтов, прокладок. Замена частей, узлов и деталей (воздуховодов, рабочего колеса, подшипников, узла привода, кожуха). Смена гибкой вставки между вентилятором и воздуховодом. Балансировка рабочего колеса.

Удаление старой смазки, промывка подшипников и набивка новой смазки. Замена вентилятора. Смена пружинных виброизоляторов и резиновых прокладок. Смена ремней, натяжение ремней.

Окраска 9 Решетки-дробилки Р-200, 600 1. Смена болтов, прокладок. Полная ревизия с разборкой, чисткой и регулировкой. Смазка подшипников, доливка масла в редуктор. Замена частей, узлов и деталей (редуктора, резцов, режущих планок, трепальных гребней, подшипников, вала, барабана). Очистка камеры с удалением скопления отбросов.

Замена решетки-дробилки 4. Регулировка зазоров между режущими планками, резцами и ножами трепальных гребней. Замена уплотнителя кольцевого основания. Замена в редукторе зубчатых колес, подшипников, осей сателлитов.

Окраска корпуса и редуктора 10 Станки Малый ремонт: Средний ремонт: 1. Проверка действия масляной и охлаждающей системы, автома­тических и предохранительных устройств. Частичная разборка. Регулировка подшипников и клиновых соединений. Очистка охлаждающей и масляной систем. Проверка состояния в целом и важнейших узлов и деталей с частичной разборкой их. Ремонт ограждений.

Проверка электрооборудования. Зачистка или шабрение направляющих суппортов головок, столов и других трущихся поверхностей. Восстановление надписей, номеров и др. Замена или ремонт подшипников. Подготовка и замена клиновых соединений. Ревизия электрооборудования 11 Малые очистные установки заводского изготовления для сточных вод Очистка приемного резервуара. Ремонт или замена задвижек.

Прочистка или восстановление аэраторов. Замена аэраторов. Смена масла в газодувке. Замена газодувок.

Прочистка модулей Замена элементов тонкослойных пластин. Очистка металлических поверхностей, антикоррозионное покрытие. Проверка дренажа иловых площадок 12 Поля фильтрации Перепахивание карты разлива. Ремонт и отсыпка ограждающих валиков с уплотнением грунта до естественной плотности. Скашивание травы, рубка кустарника. Ремонт разводящей сети, арматуры и колодцев изменением сечения разводных канав. Засыпка отдельных промоин.

Перекладка выпусков и перепусков с заменой кирпичной кладки на железобетонные и сборные плиты. Мелкий ремонт перепусков, валиков и выпусков. Восстановление и устройство гидроизоляции перепусков, смена гидроизоляционных устройств. Частичный ремонт штукатурки разводных каналов и канав. Замена шиберов и затворов на выпусках и перепусках. Смена дренажа и дренажного слоя.

Перепланировка карт с перемещением валиков, наращивание валиков и перепусков в целях увеличения рабочего объема карты. Уширение валиков для обеспечения проезда автомашин. Планировка карт с подвозкой грунта и засыпкой ям, размывов, выемок. Восстановление всех водоотводных устройств, осушительных канав. Приспособление полей фильтрации под разлив жидкости с повышенной концентрацией взвешенных веществ.

Замена крепления откосов на более долговечные 13 Иловые площадки Очистка самотечной разводящей сети от грязи. Ремонт и отсыпка ограждающих валиков с подвозкой грунта, уширением их для обеспечения проездов автомашин, наращиванием валиков для увеличения рабочего объема карт, уплотнением грунта до естественной плотности, устройством противофильтрационных шпонок и экранов. Спуск газа на иловой сети, чистка вантузных устройств. Ремонт разводящей сети.

Смена сальников и прокладок на арматуре иловой сети, подтяжка болтов. Перекладка выпусков и перепусков с наращиванием их, ремонт штукатурки и гидроизоляции. Скашивание травы и рубка кустарника.

Замена выпусков. Засыпка отдельных промоин в валиках с подвозкой грунта.

Замена затворов, шандоров и шиберов на выпусках и перепусках. Ремонт отдельных мест штукатурки колодцев, камер и самотечной сети. Смена дренажной сети и замена дренажного слоя, восстановление всех водоотводных устройств и осушительных канав. Проверка на утечку отдельных участков напорной иловой сети. Перепланировка карт с перемещением валиков для рационального использования площадей и укрупнения карт. Вывозка осадка при влажности не менее 85%.

Планировка валиков, откосов и карт с засыпкой грунтом углублений, размывов и выемов. Перепахивание карт разлива Замена трубопроводов, переустройство колодцев 14 Метантенки Промывка метантенков. Чистка от осадка при работах внутри метантенка.

Частичный ремонт штукатурки с затиркой и железнением. Ремонт поврежденных мест стен, днища и перекрытий. Ремонт задвижек, затворов со сменой прокладок, болтов.

Ремонт и замена негодной изоляции купольного покрытия и трубопроводов. Ремонт изоляции трубопроводов отдельными местами. Ремонт с заменой участков трубопроводов (отопительных, газовых, иловых, циркуляционных). Окраска металлических поверхностей.

Замена негодных задвижек и шиберов. Испытание на утечку и газонепроницаемость Ремонт с заменой износившихся частей гидроэлеватора или мешалок 15 Аэротенки Промывка аэротенка. Ремонт поврежденных мест стен и днища.

Чистка фильтросных плит. Ремонт трубопроводов с заменой негодных участков. Ремонт штукатурки с затиркой и железнением. Смена фильтросных плит.

Ремонт задвижек с заменой прокладок и болтов. Смена задвижек и распределительных устройств. Ремонт настилов. Установка контрольно-измерительных приборов. Окраска металлических поверхностей.

Замена системы аэрации. Испытание аэротенков на водонепроницаемость 16 Биофильтры и аэрофильтры Очистка и промывка поддонных каналов.

Перекладка и ремонт стен. Ремонт отдельных мест стенок. Ремонт бетонных поверхностей поддона с железнением. Ремонт и чистка спринклерных головок и других распределительных устройств.

Промывка верхнего загрузочного слоя. Замена подшипников, частичная замена крылец, хомутов, прокладок и уплотнений, смена болтов и шпилек.

Замена осей подшипников направляющих роликов, корытцев, хомутов и задвижек на сифоне, сборка и их регулировка. Частичная замена загрузки. Перегрузка фильтрующего материала с промывкой или ее замена. Ремонт и чистка задвижек и трубопроводов. Смена спринклерных головок или других распределительных устройств. Окраска металлических поверхностей Ремонт распределительных устройств. Ремонт трубопроводов с заменой износившихся участков 17 Илососы вторичных радиальных отстойников Чистка, смазка и частичная смена деталей и частей механизмов (болтов, шпонок, шплинтов), набивка сальников.

Разборка, чистка, смазка и смена износившихся частей поворотного механизма, сборка и регулировка работы илососа. Разборка, чистка, смена масла и регулировка работы редуктора. Частичная или полная замена валов редуктора, его шестерен и подшипников. Чистка илососов, ремонт воронок путем правки и сварки.

Должностная Инструкция Специалиста

Смена воронок илососа с их изготовлением. Ремонт настила фермы. Ремонт и регулировка работы центральной кольцевой опоры. Смена негодных уголков фермы и стальных растяжек у илососов.

Смена настила фермы. Замена илососов новыми модернизированными. 18 Скребковые механизмы Чистка, смазка узлов, смена прокладок, болтов, шестерен, полумуфт. Полная ревизия с разборкой, ремонтом или заменой деталей подшипников, валов и шестерен узлов, поддерживающих звездочек. Разборка, чистка, смазка, регулировка работы редуктора. Замена изношенных граблей новыми, более совершенными. Смена отдельных звеньев цепей.

Ремонт стержней решетки. 19 Илоскребы радиальных отстойников Чистка, смазка, частичная смена крепежа и мелких деталей, прокладок.

Ремонт (подварка и проточка) или смена катков или роликов тележки. Набивка сальников. Частичная замена подшипников и ремонт шестерен, регулировка работы редуктора. Частичная или полная замена рельсового пути и ее крепеж. Ремонт скребков.

Частичная или полная замена валов редуктора, его шестерен и подшипников. Рихтовка рельсового пути. Замена вала центральной опоры илососа и ее ремонт.

Ремонт настила фермы. Частичная или полная смена скребков. Смена настила фермы. Полная замена илоскребов на модернизированные 20 Первичные и вторичные отстойники, контактные резервуары, двухъярусные отстойники (канализация) Чистка отстойников (резервуаров) и желобов от грязи. Ремонт лотков, дренажа, пластин и приспособлений для сгона корки.

Ремонт задвижек, шиберов со сменой прокладок, болтов. Ремонт воздухо- и илопроводов. Частичная смена пластин. Смена задвижек, шиберов. Окраска металлических поверхностей. Переоборудование первичных отстойников в биокоагуляторы и прочие работы по интенсификации сооружений Испытание на утечку воды. Наладка работы по заданному режиму 21 Песколовки Чистка и промывка от грязи.

Ремонт поврежденных мест стен и днища с их вскрытием. Ремонт штукатурки с затиркой и железнением мелких трещин. Вскрытие и ремонт дренажа с частичной заменой.

Окраска металлических поверхностей. Ремонт гидроэлеватора с заменой износившихся частей. Ремонт шиберов Замена деревянного настила, шиберов 22 Регуляторы скорости фильтрации.

Приборы для определения потери напора и скорости фильтрации Проверка точности показаний. Ремонт приборов или их замена Мелкий ремонт на месте. Ремонт гидравлических коммуникаций приборов 23 Малые очистные установки заводского изготовления для природных вод Ремонт задвижек, насосов. Замена задвижек, клапанов насосов и дозаторов.

Ремонт баков реагентов. Ремонт баков реагентов, мешалок, отстойника и фильтра. Ремонт элементов дренажа фильтров. Замена опорных конструкций. Частичная замена песка. Замена элементов дренажа фильтра. Частичная окраска отстойников и фильтров, трубопроводов.

Перегрузка песка. Ремонт элементов автоматики и устройств для измерения расхода.

Окраска установки. Опрессовка трубопроводов 24 Озонаторные установки Замена подшипников. Полная ревизия с разборкой, заменой силикагеля, газораспределительных трубок, фильтров воздуха. Ремонт газодувки. Ремонт элементов озонаторов и пу­сковой арматуры 25 Электролизные установки Замена электродного пакета при износе. Замена запорной аппаратуры. Устранение течей сварных или резьбовых соединений.

Замена отдельных элементов. Окраска отдельных частей. Сварка баков. Окраска установки. Опрессовка 26 Бактерицидные установки Замена бактерицидных ламп. Чистка корпуса от коррозии.

Замена сальниковых уплотнителей. Замена отдельных элементов. Устранение течей в вентилях и фланцевых соединениях.

Окраска поверхностей Ремонт поврежденных мест стен и днища лотка 27 Хлораторные установки Разборка, чистка, сборка хлоропровода с заменой вышедших из строя труб, прокладок и опрессовка. Смена вентилей, фильтра, мембран в камере манометров и редукционном клапане, поврежденных стекол смесителя и ротаметра. Осмотр и промывка испарителей хлора. Разборка, чистка и регулировка узлов при смене в них вышеуказанных деталей. Чистка, ремонт и опрессовка вентилей и запорных клапанов. Проверка на герметичность всех соединений хлораторной установки с устранением утечек, наладка работы хлораторов.

Прочистка, промывка и регулировка редукторов, клапанов, ротаметров, эжекторов. Ремонт или замена изношенных сосудов-испарителей хлора и аммиака и газопроводов Окраска металлических поверхностей. Проверка на герметичность с устранением утечек, регулировка 28 Фильтры всех типов Отмывка загрузки.

Полная перегрузка или догрузка песка с рассевом и промывкой. Очистка и промывка внутренних поверхностей фильтра.

Догрузка гравия. Ремонт задвижек и щитовых затво­ров. Ремонт дренажа с частичной заменой, изменение конструкции дренажа. Прочистка и промывка трубопроводов распределительной системы.

Удаление песка из-под дренажа. Проверка переливных кромок желобов на горизонтальность. Разборка и ремонт задвижек с заменой изношенных деталей, смена задвижек и приводов задвижек.

Ремонт воздухопроводов. Смена деревянных элементов (решеток и др.). Испытание на утечку воды. Смена участков трубопроводов. Замена отдельных элементов системы управления задвижками. Ремонт повреждений со вскрытием стен и дренажа. Окраска металлических поверхностей.

Замена на фильтрах системы управления задвижками. Дезинфекция фильтров. Переоборудование фильтров в фильтры большой грязеемкости, работающие с более высокими технологическими эффектами. Проверка точности показаний регуляторов скорости фильтрования и потери напора.

Частичное изменение коммуникаций трубопроводов с установкой задвижек. Ремонт гидравлических коммуникаций и приборов. Ремонт изоляции трубопроводов. Наладка работы фильтров по заданному технологическому режиму. Ремонт регулятора скорости или его замена.

Замена фильтрующих материалов на материалы с более высоким технологическим эффектом 29 Отстойники всех типов Ремонт задвижек и подтяжка креплений задвижек, щитовых затворов и клапанов. Смена задвижек, ходовых скоб, щитовых затворов. Ремонт и покраска люков, лестниц, скоб. Смена настилов и других деревянных элементов. Испытание на утечку воды.

Вскрытие и ремонт дренажа. Промывка и дезинфекция отстойника Переоборудование отстойника в осветлитель, работающий с более высоким технологическим эффектом (без изменения основной конструкции отстойника). Ремонт или замена изношенных щитовых затворов и трубопроводов. Ремонт стенок и днища отстойников. Дооборудование отстойников тонкослойными модулями с необходимой реконструкцией коммуникаций. 30 Смесители и камеры хлопьеобразования, емкости и оборудование для приготовления и дозирования реагента Мелкий ремонт оборудования.

Ремонт оборудования с демонтажом и заменой износившихся деталей. Регулирование растворных и дозирующих устройств. Устройство приспособлений, улучшающих растворение коагулянтов. Окраска оборудования. Ремонт строительной части камер хлопьеобразования. Чистка стенок камер хлопьеобразования и смесителей.

Переоборудование на более совершенные конструкции. Установка дополнительных перегородчатых устройств 31 Барабанные сетки и микрофильтры Антикоррозионная окраска.

Замена и окраска конструкций и деталей, подвергшихся коррозии, - элементов барабана, фильтровальных рамок, цевочного колеса, крепежа. Замена сетчатых элементов, ремонт задвижек и другой арматуры. Замена или ремонт электродвигателей. Очистка стенок каналов и камер. Замена или ремонт промывных насадок. Прочистка и замена сопел водопромывных устройств Антикоррозионная окраска. 32 Измерительные приборы (манометры, вакуумметры, водосчетчики, расходомеры) Проверка точности приборов на стенде или на месте в соответствии с установленным порядком Ремонт с заменой изношенных деталей.

Тарировка приборов всех систем на месте. Испытание приборов после ремонта.

Замена изношенных приборов на более совершенные 33 Компрессоры, воздуходувки Частичная замена крепежа, прокладок, лабиринтовых уплотнений. Смена поршней с поршневыми кольцами. Ремонт арматуры и регулятора давления. Смена коленчатого вала или шлифовка шеек. Притирка и регулировка предохранительных клапанов. Замена вкладышей подшипников или их ремонт. Очистка или замена масляных фильтров, дросселей и диафрагм Замена масляного насоса и маслопровода.

Смена труб промежуточного холодильника с его чисткой. Смена шатунов с шатунными болтами 34 Сооружения искусственного пополнения подземных вод Чистка бассейна. Замена искусственного песчаного слоя в днище бассейнов. Промывка загрязненного фильтрующего материала, загрузка фильтрующего материала Исправление обвалований откосов бассейнов 35 Горизонтальные водозаборы Мелкий ремонт смотровых колодцев Перекладка отдельных участков горизонтальных водосборов. Ремонт смотровых колодцев 36 Водопроводные скважины Проверка состояния скважины, пробная откачка.

Постройка и разборка буровой вышки. Установка наблюдательных трубок для определения статического и динамического уровней. Монтаж и демонтаж существующего водоприемника, скважин. Определение характера и величины заиливания или засора водоприемной части скважины.

Монтаж и демонтаж насосных и водоприемных или воздушных труб эрлифта и их замена. Чистка водоприемной части скважины. Замена обсадных труб фильтров. Опускание водоподъемных и воздуходувных труб эрлифта на новую отметку. Чистка стенок обсадных труб и фильтров. Дезинфекция скважины. Чистка скважины от обвалившегося грунта и посторонних предметов, подъем упущенных насосов и их деталей.

Мелкий ремонт электрических и автоматических устройств управления Крепление скважины новыми колоннами обсадных труб. Переход на эксплуатацию другого водоносного горизонта этой же скважины Восстановление производительности скважины реагентными, импульсными и импульсными реагентными методами.

Ремонт устья и павильона скважины. Цементация затрубного или межтрубного пространства и разбуривание цементной пробки. Замена пришедшего в негодность водоподъемного оборудования - глубоводного насоса с электродвигателем или эрлифта. Пробная откачка воды из скважин.

Замена водоподъемника малой производительности или несовершенной конструкции на насос с электродвигателем большой производительности, экономичной конструкции. Заделка (тампонаж) скважины. Перебуривание малодебитных скважин. Приведение ограждения площадок и технических средств охраны, а также других элементов в зоне санохраны в соответствие действующим требованиям. Ремонт или замена электрических и автоматических устройств управления 37 Оголовок водоприемника Очистка сеток и оголовка от наносов. Смена ряжа с загрузкой и отсыпкой камня. Проверка состояния и мелкий ремонт шуго- и рыбозащитных устройств Демонтаж и монтаж самотечных труб оголовка.

Ремонт или замена шуго- и рыбозащитных устройств, в том числе обогревательной решетки. Ремонт бетонного оголовка в новом створе 38 Береговые приемные колодцы и приемные камеры водозаборов, совмещенные с насосными станциями Очистка от ила, промывка колодцев, камер. Оборудование водоприемных колодцев дополнительными коммуникациями. Чистка и ремонт решеток (соток) и щитовых затворов.

Ремонт стен и днища колодцев, камер, береговых открылков, водозаборов. Окраска металлических поверхностей. Смена решеток или сеток водоприемников и щитовых затворов. Затирка с железнением стен колодцев, камер и оголовков.

Разборка и ремонт приводов вращающихся сеток. Проверка состояния и мелкий ремонт шуго- и рыбозащитных устройств Ремонт грязевых эжекторов и промывных устройств. Смена ходовых скоб или лестниц в камерах, колодцах. Ремонт крепления береговой полосы у водозабора в приемном ковше.

Замена креплений. Ремонт или замена шуго- и рыбозащитных устройств 39 Водопроводные каналы, отводящие каналы, плотины, отстойные пруды Засев травой земляных откосов плотин, затирка трещин в бетонной облицовке каналов и плотин.

Замена конструкции креплений стенок и откосов каналов. Замена отдельных бетонных плит в креплении каналов, чистка прудов. Противооползневые работы, бурение разгрузочных и дренирующих скважин. Проверка действия, чистка и устранение неисправностей в работе водопропускных устройств Устройство противофильтрационных дренажей. Ремонт входных оголовков каналов и выходных оголовков выпусков.

Чистка каналов и водохранилищ, используемых для целей водоснабжения 40 Водонапорные башни Мелкий ремонт здания. Ремонт здания и шатра башни. Мелкий ремонт баков, внутренних трубопроводов и арматуры. Ремонт баков. Проверка состояния и чистка защитных оконных сеток. Ремонт трубопроводов и арматуры Чистка, промывка и дезинфекция баков и трубопроводов 41 Резервуары Чистка, промывка, дезинфекция резервуаров и трубопроводов. Ремонт конструкций Ремонт штукатурки стен и днища.

Проверка резервуаров на утечку воды. Проверка действия и ремонт вентиляционных устройств. Ремонт оборудования и арматуры 42 Водопроводные вводы в здания Проверка работоспособности водосчетчика и арматуры узла. Химическая, гидропневматическая или механическая чистка ввода в целях восстановления его пропускной способности. Смена водосчетчиков (в случае необходимости). Присоединение отдельных зданий к водопроводной и канализационной сетям. Проверка целостности пломб на водосчетчике и задвижке на обводной линии.

Смена водосчетчиков, в том числе на новые конструкции. Проверка водосчетчика на месте установки с использованием специальных приборов и оборудования Установка регуляторов давления на водопроводных вводах. Перемонтаж водомерных узлов, выноска водосчетчиков из приямков и колодцев.

Смена изношенных хомутов и седелок 43 Вантузы и предохранительные клапаны Замена болтов, регулировка работы. Ремонт со сменой деталей и проверкой работы. Окраска Замена полностью износившихся вантузов или предохранительных клапанов 44 Водоразборные колонки Ремонт на месте неисправных колонок с проверкой работы эжектора и других частей колонки.

Ремонт с заменой износившихся деталей. Окраска корпуса.

Замена полностью износившихся колонок. Ремонт и асфальтирование площадок и отводных лотков. Замена колонок устаревших конструкций. Установка указательных табличек Бетонирование площадок и отводных лотков 45 Пожарные гидранты Ремонт крепления, смена болтов и прокладок, смазка. Ремонт с заменой изношенных частей.

Окраска корпуса Смена гидрантов. Врезка новых пожарных подставок с установкой гидрантов 46 Колодцы и камеры Ремонт отдельных мест штукатурки камер. Ремонт кирпичной кладки колодцев и камер с разборкой и заменой перекрытия, стальных балок. Очистка колодцев и камер от грязи.

Демонтаж и замена изношенной арма­туры и фасонных частей. Устранение свищей, заделка расстроенной кладки. Замена изношенных люков и крышек.

Ремонт ходовых скоб и лестниц. Устройство новых колодцев и камер на участках, где производится замена труб. Ремонт штукатурки стен и лотков колодцев. Перекладка горловин колодцев и камер, устройство новых лотков и днища. Проверка действия установленной арматуры Смена и ремонт настилов в камере с задвижками большого диаметра. При наличии ЗРА: Смена лестниц и ходовых скоб.

Набивка сальников и подтяжка фланцевых гаек. Полное восстановление гидроизоляции колодцев Смена болтов, прокладок. Окраска корпуса. При наличии вантузов: Замена болтов, регулировка работы. Окраска 47 Устройства по защите трубопроводов от коррозии блуждающими токами Снятие потенциальных диаграмм трубопровод - земля в целях выявления анодных зон для последующей антикоррозионной защиты трубопроводов Рытье контрольных шурфов в местах наибольшего положительного потенциала трубопровода относительно земли для определения степени коррозионных разрушений. Установка защиты трубопроводов от коррозии блуждающими токами.

Антикоррозионная защита участков трубопроводов, в том числе с нанесением специальных покрытий. Ремонтно-восстановительные работы бестраншейными методами с протягиванием и запрессовкой в изношенных трубопроводах рукавов и труб из различных материалов 48 Трубопроводы Заделка отдельных мест утечек с постановкой ремонтных муфт, хомутов или сваркой. Замена участков труб, пришедших в негодность, с одновременной заменой труб в отдельных случаях на другой ма­териал.

Общая протяженность таких участков не должна превышать 50% общей протяженности. Подчеканка раструбов. Обследование сетей на утечку на участке, подлежащем капитальному ремонту с применением специальных приборов с опрессовкой этого участка водой, с последующей ликвидацией обнаруженных неисправностей Проверка на утечку отдельного участка сети. Механическая прочистка от обрастания с промывкой водой. Химическая очистка и гидропневматическая промывка сети. Замена гидроизоляции и теплоизоляции трубопроводов с восстановлением и заменой коробов и футляров.

Ликвидация заилений и засоров Прокладка дублирующих ниток напорных трубопроводов между камерами переключений. Прокладка временных трубопроводов для выпуска воды .

Дата введения 1979-07-01 СОГЛАСОВАНЫ с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР (N 1-14 от 16 сентября 1977 г.) и Государственной инспекцией по охране водных источников Минводхоза СССР (N 31-08к/884 от 27 сентября 1977 г.) УТВЕРЖДЕНЫ приказом по Министерству жилищно-коммунального хозяйства РСФСР от 30 марта 1977 г. Изложены правила технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения.

Подробно рассмотрены требования, предъявляемые к организации технической эксплуатации сооружений и сетей, а также к организации работы эксплуатационных служб. Предназначены для инженерно-технических работников производственных предприятий водоснабжения и водоотведения. ПРЕДИСЛОВИЕ ПРЕДИСЛОВИЕ В Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976-1980 годы предусмотрено повысить обеспеченность городов и населенных мест централизованным водоснабжением, активно вести разработку и внедрение технологических процессов, обеспечивающих уменьшение отходов и их максимальную утилизацию, развивать специализированные производства по выпуску оборудования, изделий и материалов, необходимых для создания и эксплуатации в городах высокоэффективных очистных сооружений. Согласно Конституции СССР, в нашей стране принимаются необходимые меры для охраны и научно обоснованного, рационального использования земли и ее недр, водных ресурсов, сохранения в чистоте воздуха и воды, обеспечения воспроизводства природных богатств и улучшения окружающей человека среды.

Цель настоящих Правил - повысить эффективность и качество работы систем водоснабжения и водоотведения, улучшить обслуживание населения, организацию управления и эксплуатацию сооружений и сетей, сократить расход материальных ресурсов, а также способствовать рациональному использованию и охране вод от загрязнения их стоками. Необходимость разработки Правил возникла в связи с развитием науки и техники в области водоснабжения и водоотведения, совершенствованием процессов транспортирования, переработки и очистки природных и сточных вод, а также в связи с изданием новых нормативных и директивных документов. Изменения в производственном характере, функциональном назначении и структуре современных предприятий водоснабжения и водоотведения, происшедшие с момента издания предыдущих Правил, потребовали также внесения частичных изменении в техническую терминологию. При составлении Правил были учтены замечания и предложения ряда министерств и ведомств, научно-исследовательских, проектных, производственных и других организаций.

С изданием настоящих Правил утрачивают силу 'Правили технической эксплуатации водопроводов и канализаций', утвержденные МКХ РСФСР 29 декабря 1964 г. Настоящие Правила являются обязательными для предприятий водоснабжения и водоотведения, обслуживающих население, независимо от их ведомственной принадлежности. Правила не распространяются на промышленные системы водоснабжения и водоотведения, которые не связаны с обслуживанием населения. Все ведомственные правила, инструкции, указания, касающиеся технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения, обслуживающих население, должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами. Правила разработаны Научно-исследовательским институтом коммунального водоснабжения и очистки воды АКХ им. К.Д.Памфилова (НИИ КВОВ), трестом Росводоканалналадка, институтом Гипрокоммунводоканал и Управлением водопроводно-канализационного хозяйства Мосгорисполкома.

Составители: кандидаты технических наук И.В.Кожинов, Р.Г.Добровольский и А.Ф.Порядин. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ВОДООТВЕДЕНИЯ 1.1. Назначение и задачи производственных предприятий водоснабжения и водоотведения населенных мест 1.1.1. Системы водоснабжения населенных мест предназначены для добычи, производства и транспортирования потребителям питьевой воды.

Качество питьевой воды должно удовлетворять требованиям ГОСТ 2874-73. Питьевая вода отпускается на нужды населения, коммунально-бытовых предприятий, городского хозяйства, а также на хозяйственно-питьевые нужды промышленных предприятий и для пожаротушения. На территории Российской Федерации документ не действует. Действует, здесь и далее по тексту.

Примечание изготовителя базы данных. Отпуск питьевой воды из систем водоснабжения населенных пунктов на нужды, не упомянутые в п.1.1.1. Настоящих Правил, разрешается только при наличии согласованного и утвержденного в установленном порядке проекта водоснабжения, разработанного с учетом требований Водного законодательства СССР, СНиП II-31-74. и других действующих нормативных документов. На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют, здесь и далее по тексту. Примечание изготовителя базы данных.

Системы водоотведения населенных пунктов предназначены для приема, отвода и переработки сточных вод с целью их последующего использования для нужд народного хозяйства или выпуска в водоемы. В системы водоотведения населенных мест подлежат приему сточные воды от населения, коммунально-бытовых и промышленных предприятий. Качество очистки сточных вод, выпускаемых в водоем, должно удовлетворять требованиям, а используемых в народном хозяйстве - требованиям потребителей, согласованным с местными органами Государственного санитарного надзора.

В системы водоотведения населенных мест разрешается прием производственных сточных вод, удовлетворяющих по составу и режиму сброса требованиям СНиП II-32-74. и 'Инструкции по приему промышленных сточных вод в городскую канализацию'. На территории Российской Федерации документ не действует.

Действуют, здесь и далее по тексту. Примечание изготовителя базы данных. Прием производственных сточных вод, не удовлетворяющих требованиям документов, указанных в п.1.1.4, в системы водоотведения населенных мест запрещен. Прием производственных сточных вод в системы водоотведения населенных мест разрешается только при наличии согласованного и утвержденного в установленном порядке проекта, разработанного с учетом требований Водного законодательства СССР, СНиП II-32-74, других действующих нормативных документов. Техническая эксплуатация систем водоснабжения и водоотведения должна обеспечивать бесперебойную и надежную работу всех сооружений при высоких технико-экономических и качественных показателях с учетом требований охраны водоемов от загрязнения сточными водами и рационального использования водных ресурсов.