Инструкция Для Ручной Сварки Пластиковых Труб 3
Авторство и авторские права на статью принадлежат компании «АДР-Технология» При использовании материалов – обязательна активная ссылка на 1 Область применения и нормативная база Трубы из полипропилена (точнее, рандом-сополимера пропилена, или PP-R) очень популярны для монтажа водопровода (горячее и холоденое водоснабжение внутри зданий) и систем отопления. Такие трубы соединяются методом «сварки нагретым инструментом в раструб». Популярное название метода – «раструбная» сварка полипропиленовых труб, или сварка «в раструб» (или, как в старых нормативах, слитно «враструб»). Поскольку прямое соединение двух труб производится с помощью фитинга, который называется муфтой, другое популярное название метода – «муфтовая» сварка пластиковых труб. Популярное название оборудования – «аппарат» для раструбной (муфтовой) сварки полипропиленовых труб. Жаргонно для – «паяльник» пластиковых труб. Последнее, хотя и в корне неправильно, но прижилось.
Работоспособная технология сварки враструб в настоящее время (февраль, 2015) регламентирована только немецкими нормами DVS: раструбная сварка полиэтиленовых труб – DVS 2207-1; технология сварки полипропиленовых труб – DVS 2207-11; раструбная сварка труб из ПВДФ – DVS 2207-15. Перечисленные нормы предлагают подробные инструкции по сварке труб, от подготовки до технологических режимов. И всё, никаких других нормативов. И никаких других материалов. Имеет смысл отдельно сказать. ПВХ – материал жесткий и подверженный при нагреве.
Трубы ПВХ малых диаметров склеивают в раструб специальным клеем. В принципе, напорные ПВХ трубы можно сваривать, но только. А определение «паяльник для труб ПВХ» рождено и поддерживается людьми, которые не делают разницы между ПП и ПВХ. Ну, не страшно, пусть будет паяльник для труб ПВХ, менеджер продаж понимает, что речь об аппарате для сварки враструб. Устройство аппаратов и спецификации самого нагретого инструмента для сварки враструб регламентированы только немецкими нормами DVS, а именно DVS 2208-1.
В нашей стране разработка и ратификация комплексного нормативного документа по сварке труб нагретым инструментом враструб запланирована на 2016 г. Только пока неизвестно, будет ли это ГОСТ или СТО или пр. Документ в первом приближении уже готов и включает как устройство аппарата и сменного нагретого инструмента для сварки труб враструб, так и инструкцию по сварке полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВДФ труб. Режимы сварки представлены в виде таблиц температуры и времени.
Документ НЕ включает инструкции по проектированию и монтажу водопровода или системы отопления, это отдельная тема. Несмотря на отсутствие легитимного описания технологии и оборудования, сварка враструб с давних пор рекомендована для различных трубопроводов некоторыми нормативами РФ:. (наружное водоснабжение и канализация) предлагает соединять полиэтиленовые трубы и фасонные части с помощью «сварки встык или враструб» (п.3.58. В документе нет указания на ограничения метода или хотя бы на его суть. Трубы из других термопластов не упоминаются, и это понятно, поскольку речь в документе идет только о наружных трубопроводах.
При необходимости замены старых водопроводных либо отопительных труб владельцы чаще всего отдают предпочтение современным пластиковым трубам. Трубы из пластика имеют множество преимуществ, среди которых особого внимания заслуживает простота укладки – достаточно лишь соблюдать инструкцию и помнить несколько важных нюансов. Сварка пластиковых труб своими руками. Разводка водопровода и отопления с использованием пластиковых труб может быть выполнена своими руками. Однако прежде чем приступать к проведению каких-либо мероприятий, вам нужно научиться самостоятельно сваривать пластиковые трубы –. Аппараты для ручной стыковой сварки roweld he rothenberger (Ровелд he) пластиковых труб.
(монтаж водоснабжения и канализации из полимерных труб) предлагает соединять полиэтиленовые, полипропиленовые и полибутеновые трубы «на сварке враструб» (п.3.3.1 СП). Сварка враструб рекомендуется «для труб наружным диаметром до 110 мм и стенками любой толщины» (п.7.3.2 СП). Стилистическая ошибка в цитате (если кто заметил) – не в счет. Но по поводу стенок любой толщины – ошибка принципиальная. Автор когда-то лично потратил время, подбирая режим сварки труб с тонкой стенкой. Оказалось, что сварка возможна только при быстром нагреве свариваемых поверхностей нагретым инструментом с температурой 280-290ºС. Но при такой температуре любое тефлоновое покрытие нагретого инструмента довольно быстро разрушается.
А если температура инструмента 260ºС, оплавление поверхностей занимает больше времени, тогда труба успевает прогреться насквозь и теряет необходимую упругость. Кстати, самой инструкции по сварке или таблицы режимов в СП нет. (ПЭ и ПП нефтепроводы) предлагает соединять ПЭ и ПП трубы «контактной сваркой нагретым инструментом встык или враструб» (п.7.5.3.1. Здесь даже приведена технология сварки полипропиленовых труб в виде таблицы времени сварки в зависимости от толщины стенки – время нагрева, технологической паузы и фиксации. И даже приведено вполне современное требование к температуре нагретого инструмента – 260±10°C. ВСН 003-88 – весьма уважаемый документ, хотя бы потому, что это один из первых в СССР (а именно, второй после ОСТ 6-19-505-79) документ, предлагающий внятную и работоспособную.
Однако таблица раструбной сварки полипропиленовых труб здесь неработоспособна, хотя бы потому, что предлагает трубы с толщиной стенки менее 3 мм греть в течение 3-8 сек. Оправданные практикой ограничения на применение сварки враструб предлагают только нормы DVS: диаметры 16-125 мм с ограничением снизу по толщине стенки труб (см.
П.2, Табл.1). На практике технология сварки враструб в подавляющем большинстве случаев применяется при монтаже водопровода и отопления из полипропиленовых труб. И наоборот, при монтаже водопровода и отопления из полипропиленовых труб в подавляющем большинстве случаев используется технологии раструбной (муфтовой) сварки. Таким образом, «технология сварки полипропиленовых труб» и «технология сварки в раструб» - практически синонимы. Это обусловлено набором взаимодополняющих обстоятельств:.
Среди всех методов сварки пластмасс сварка труб враструб – самая простая для выполнения своими руками, в домашних условиях. Ограничений всего два: (1) сварка враструб не работает на тонкостенных трубах; (2) с ростом диаметра выполнение сварки враструб становится технически сложным и экономически нецелесообразным.
Это наилучший метод сварки для толстостенных труб малых диаметров. Для водопровода и систем отопления внутри зданий требуются трубы малых диаметров из теплостойкого материала. Внутридомовые трубопроводы предполагают множество изгибов и ответвлений, которые организуются соединительными деталями – фитингами. Полипропилен отличается низкой ценой, дешевле него – только совершенно не теплостойкий полиэтилен.
Полипропилен довольно теплостойкий, хоть и уступает дорогому полибутену или еще более дорогому ПВДФ. При температурах 70-80°C полипропиленовые трубы имеют достаточную только при большой толщине стенки. Этой толщины вполне достаточно для раструбной сварки. Раструбная сварка полиэтиленовых труб технически не имеет противопоказаний. Но проблема в том, что полиэтиленовые трубы, как правило, имеют более высокий. Другими словами, полиэтиленовые трубы тех диаметров, что пригодны для раструбной сварки, обычно имеют слишком тонкую стенку. Кроме того, по причине низкой цены и низкой теплостойкости полиэтилена, основное применение полиэтиленовых труб – наружные подземные водопроводы или газопроводы, а это уже большие диаметры.
Диаметр и толщина стенки полиэтиленовых труб обычно непригодны для раструбной сварки. Жесткий (изотактический) полипропилен, подходящий для производства труб, имеет три типа:. гомополимер пропилена, или ПП Тип1, или PPH, или PP-H;.
блок-сополимер пропилена, или ПП Тип2, или PPB, или PP-B;. рандом-сополимер пропилена, или ПП Тип3, или PPR, или PP-R.
Из них только рандом-сополимер пропилена применяется для монтажа систем горячего водоснабжения и отопления, поскольку сохраняет свойства в широком диапазоне температур. Гомополимер и блок-сополимер пропилена используются для сравнительно тонкостенных труб канализации и холодного водоснабжения и к сварке враструб отношения не имеют. Так или иначе, в связи с разнообразием сополимеров пропилена, полипропиленовые трубы часто называют просто пропиленовыми.
2 Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками Собственно, хоть своими руками, хоть руками профессионала, технология сварки одна. Вопрос в том, как пользоваться паяльником для труб. Начнем с принципа технологии сварки полипропиленовых труб. Нагрев свариваемых поверхностей полипропиленовой трубы производится металлическим инструментом – сварочными насадками, покрытыми тефлоном и нагретыми до температуры 260°С (см.п.4). Свариваемые поверхности – наружная поверхность полипропиленовой трубы и внутренняя поверхность полипропиленового фитинга. Соответственно, нагретый инструмент (сварочная насадка) состоит из двух половин: половина, на которую с усилием надевается фитинг, называется «дорн», половина, в которую с усилием вставляется конец трубы, называется «гильза».
Пропиленовый фитинг совмещается с дорном нагретого инструмента до упора, одновременно полипропиленовая труба совмещается с гильзой нагретого инструмента до упора. Эта операция выполняется настолько быстро, насколько возможно. Наружный диаметр пропиленовой трубы, предназначенной для сварки враструб, несколько выше номинального диаметра, а внутренний диаметр пропиленового фитинга – несколько меньше номинального диаметра трубопровода.
Например, пропиленовая труба номинальным диаметром 20 мм на самом деле имеет наружный диаметр 20,3-20,5 мм, а пропиленовый фитинг соответствующего размера имеет внутренний диаметр 19,5-19,7 мм. При этом рабочие поверхности сварочных насадок – конические (конусность около 0,5º), а их диаметры в их средней части соответствуют номинальному диаметру. Таким образом, труба и фитинг без нагрева не могут быть совмещены ни со сварочными насадками, ни друг с другом. По мере совмещения пропиленовой трубы с горячей сварочной насадкой (гильзой нагретого инструмента) наружный слой трубы оплавляется и выдавливается наружу в форме валика (грата), а внутренние слои трубы прогреваются достаточно, чтобы упруго сжаться и позволить трубе войти в сварочную насадку (рис.1). Похожие процессы происходят при совмещении пропиленового фитинга с дорном нагретого инструмента – на внутренней поверхности выдавливается грат, а стенка фитинга упруго растягивается (рис.2). 1 Начало нагрева трубы Рис.
2 Начало нагрева фитинга При дальнейшем продвижении сварочной насадки (дорна нагретого инструмента) наружный срез фитинга упирается в округлое основание сварочной насадки (рис.3). Наружный срез фитинга при этом оплавляется, и там также выдавливается грат, но незначительной высоты. Верхушка сварочной насадки при этом не доходит до внутреннего упора фитинга, но грат, который она гонит перед собой, «наползает» на внутренний упор фитинга. При продвижении пропиленовой трубы внутрь сварочной насадки (гильзы нагретого инструмента) торец трубы в итоге упирается в округлое основание сварочной насадки (рис.4). Наружное ребро торца трубы при этом оплавляется и скругляется, и грат небольшой высоты выдавливается внутрь. 3 Нагрев фитинга Рис.
4 Нагрев трубы Момент упора – как фитинга, так и трубы – в основание сварочной насадки чувствуется рукой, причем не только при ручной работе паяльником для труб, но и при сварке на механическом сварочном аппарате. Очень важно: после достижения упора не нужно больше давить! При использовании ручного паяльника – просто удерживайте трубу и фитинг для нагрева свариваемых поверхностей. На механическом аппарате для сварки враструб – зафиксируйте положение трубы и фитинга с помощью фиксатора, которым обязательно оборудован каждый приличный механический аппарат. Время нагрева зависит от диаметра пропиленовой трубы (см. Табл.1) и определяет глубину прогрева свариваемых поверхностей. Для полипропиленовых труб и фитингов Ø20 мм эта глубина – около 0,4 мм.
По окончании нагрева необходимо одновременно и быстро снять фитинг со сварочной насадки и вынуть трубу из сварочной насадки, затем совместить трубу с фитингом – опять же до упора. При этом пропиленовая труба упруго сжимается, а пропиленовый фитинг упруго растягивается. В результате нагретые свариваемые поверхности давят друг на друга, вытесняя воздух и обеспечивая перемешивание расплавленного материала в процессе совмещения трубы с фитингом. Понятно, что оплавленные поверхности на воздухе быстро остывают, причем скорость их остывания зависит от глубины прогрева (т.е. От продолжительности нагрева).
Таким образом, максимально допустимое время этой «перестановки» также зависит от диаметра свариваемого трубопровода (см. Если всё выполнено правильно, то после совмещения мы получим цельную полипропиленовую деталь как на рис.5. А после вваривания в фитинг второй трубы – деталь как на рис.6. 5 Труба с фитингом Рис. 6 Две трубы, соединенные фитингом Непосредственно после совмещения трубы с фитингом прогретые слои некоторое время сохраняют пластичность. Чтобы не деформировать соединение, детали необходимо зафиксировать друг относительно друга на время, которое называют фазой «фиксации» (см. При ручной раструбной (муфтовой) сварке это время используют для быстрого осмотра и выравнивания возможных перекосов соединения.
По окончании фазы фиксации все слои сварного соединения теряют пластичность, теперь готовую деталь можно положить на стол. Но полную свою прочность деталь приобретает только после того, как все слои сварного соединения остынут до температуры 40ºС. Расчетное время остывания для соединений разного диаметра также указано в табл.1. Таким образом, время сварки полипропиленовых труб можно определить как сумму времени нагрева, перестановки, фиксации и полного остывания. Таблица 1 Технологические интервалы для раструбной сварки полипропиленовых труб и фитингов (согласно DVS 2207-1) Диаметр, мм 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 Нагревгрев, сек.: PN20 5 5 7 8 12 18 24 30 40 50 60 NP10 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 15 22 30 35 Перестановка, сек. 4 4 4 6 6 6 8 8 8 10 10 Фиксация, сек 6 6 10 10 20 20 30 30 40 50 60 Полное остывание, мин.
2 2 2 4 4 4 6 6 6 8 8 1) Ввиду слишком малой толщины стенки раструбная сварка для этих труб не рекомендуется. Замечание: Указанные в таблице временные интервалы носят только рекомендательный характер. Точные значения интервалов следует уточнять у производителя трубы и фитингов.
Инструкция Для Ручной Сварки Пластиковых Труб 3/4
Сварка полипропиленовых труб получила широкое распространение. Трубный прокат из пластика из-за невысокой стоимости и простоты установки прочно занял позиции лидера при монтаже водопроводных и тепловых коммуникаций. Эти конструкции не такие прочные, как аналоги из металла, тем не менее, большинство отдает предпочтение именно пластику. Немаловажную, а иногда и решающую роль при выборе играет простота и скорость монтажа. А метод пайки при соединении полипропиленовых (ПП) элементов магистрали дает возможность соорудить надежную и прочную конструкцию за считанные минуты. Как правильно паять полипропиленовый трубопрокат – общие понятия. С первого взгляда этот процесс кажется очень простым.
Разогревают элементы, соединяют их, и скрепляют. Но, практика доказала, что в таких действиях существует множество нюансов, пренебрежение которыми приведет к некачественному результату, то есть к плохо работающей магистрали, и начинающим мастерам нужно внимательно отнестись к определенным моментам. Главная проблема заключается в том, что плохо проделанную работу можно определить только через определённое время функционирования магистрали.
Поэтому, так важно, выполняя пайку своими руками, следовать определенным правилам. Сварка полипропиленовых труб и фитингов основана на методе термополифузии. Его суть заключается в разогреве свариваемых элементов, и быстрой их состыковки. Для соединения. Как происходит процесс сваривания Диффузионная сварка полипропилена подразумевает состыковку двух разогретых частей. Эти детали в последствие соединяются.
В результате происходит взаимопроникновение материалов (так называемая диффузия) на месте стыка. Сварочник при работе позволяет четко контролировать температуру нагрева. Для стыка рекомендуют брать элементы из одинакового материала. Смотреть видео урок для начинающих – как паять полипропиленовые трубы. Физические и химические показатели сварного стыка, которые демонстрирует полипропилен, такие же, как у основного трубного материала. Поэтому система, соединяемая таким методом, будет функционировать надежно и долго.
Есть несколько способов сварки, которые подбирают в соответствии с размерами монтируемой системы. Это: стыковой, раструбный и спаивание седел. Необходимый инструмент Для того, чтобы образовалось высококачественное соединение, необходимо выбрать специальный паяльник. Его еще называют «утюг для сварки пп труб». Выполнять сварку полипропиленовых труб своими руками этим приспособлением не сложно, и под силу каждому начинающему мастеру. Стоимость инструментов этой линейки составляет от восьми до четырнадцати тысяч рублей.
Но, для разовой работы покупать такой аппарат не рекомендуют. Это экономически не оправдано. Лучше взять его в аренду в любой монтажной компании. Аппарат для сварки пластиковых труб зачастую продают совместно с насадками разного диаметра, (чтобы была возможность состыковывать трубы различных сечений) покрытых тефлоном. Так же для работы нам понадобиться следующий инструмент. Резак для трубного сортамента.
Этот инструмент тоже дополняет комплектацию описываемого устройства. Это приспособление предназначено для армирующей прослойки на усиленных трубных изделиях. Средства, которыми выполняют обезжиривание. Хорошо подточенный нож.
Маркер и ветошь. Подготовительные работы Просмотрев на видео несложную технологию пайки враструб, можно начинать практические мероприятия.
На начальном этапе работы, рекомендуют визуально проверить трубные материалы на предмет присутствия дефектов или повреждений. Если все в порядке, то сечение трубного сортамента нужно сверить с диаметром фитингов. Они должны точно отвечать друг другу. Затем трубопрокат необходимо нарезать по нужным размерам.
Разрез трубных изделий выполнять следует строго перпендикулярно. На армированных видах посредством шейвера зачищают поверхности. Далее с армированным материалом работают так же, как и с не армированным. После разреза заготовки места будущего стыка нужно обработать, и избавиться от заусениц. Это можно сделать ножом. Обезжиривание торцов свариваемых элементов К сожалению, это требование многие начинающие специалисты игнорируют. Да стык можно сделать и без этой процедуры.
Инструкция Для Ручной Сварки Пластиковых Труб 32
Но, профессионалы предупреждают, что его качество будет меньшим в разы. До начала сварки полипропиленовых труб своими руками нужно протереть изнутри фитинг и трубную заготовку снаружи. При этом удаляются абразивные образования и пыль, а эти вещества портят покрытие насадок сварного оборудования.
Таким же образом обрабатывают сами насадки. Но, перед процедурой сварки полипропиленовых труб их осматривают на наличие остатков расплавленного пластика. Если таковой присутствует, то его немедленно надо удалить. Производим разметку глубины посадки трубного изделия Это тоже очень важный момент для начинающих – умение правильно разметить глубину посадки трубного изделия в фитинг.
Фасонные элементы разного диаметра имеют неодинаковое углубление сварного стыка. По этой причине сварка может выполняться только после измерения этого габарита линейкой или штангенциркулем. Это необходимо для предотвращения «посадки» трубного изделия слишком глубоко. Если проигнорировать данное предупреждение, то проход стыка сужается. А это чревато неэффективной работой системы в последующем. Следовательно, этот расчет необходимо выполнять с особой точностью. Смотреть видео урок для начинающих сварщиков – как правильно паять.
Как долго греть Перед тем, как приступать к сварке пластиковых магистралей, сварочник нужно расположить в удобном месте и прочно укрепить. Затем можно установить насадки. Только теперь оборудование можно подключать к питанию. Далее аппарат должен нагреться. На это понадобиться приблизительно минут десять.
Когда набирается нужная температура, на агрегате должен потухнуть индикатор. Он, таким образом, сигнализирует, что устройство готово к работе. Для горячего аппарата рекомендуют обустроить подставку, потому, что руки мастера должны быть свободными для скрепления прогретых деталей.
Как паять – описание технологии процесса для начинающих Как сварить полипропиленовые трубы наглядно демонстрирует предоставленное видео. В нем вся технология процесса объясняется очень детально. Просмотренный перед работой урок, даст возможность быстрее понять, что представляет собой технология сварки полипропиленовых труб, и показывает, как она используется на практике. Так же видео подробно освещает каждый этап действий, и то, как нужно сварить конструкцию правильно. Материал, который оно излагает, следует изучить очень внимательно, это станет залогом того, что дальнейшие самостоятельные действия не вызовут никаких затруднений. Видео инструкция полностью подтверждает, что пользоваться сварочником совсем не сложно.
Но, начинающий зритель заметит, что все действия подчиняются определенным правилам. Обязательно смотреть начинающим мастерам видео урок как правильно паять. На регуляторе выставляют температуру в +260 градусов по Цельсию.
Этот показатель называют оптимальным для плавления полипропиленовых изделий. Так же он безопасен для тефлонового покрытия насадок. Регулятор на устройстве может отсутствовать. Это совсем не означает, что такой сварочный агрегат не пригоден для того, чтобы хорошо соединить пластик. Это бывает по той причине, что другая температура для прогрева пластиковых материалов, кроме указанной нормы не используется. Поэтому делать большой акцент на этом вопросе не стоит.
После этого начинают производить своими руками саму пайку. Фитинг и труба одновременно одевается на насадки. Вставлять заготовку и фитинговый элемент необходимо с заметным усилием. Это продиктовано тем, что каждая насадка на нагревательном устройстве производится в форме конуса с уклоном в пять градусов. Номинальному показателю соответствует только внутренний диаметр поверхности. Трубную заготовку нужно вставлять до упора, но ее нельзя придавливать далее. Сильное продавливание в данной ситуации может закончиться образованием внутреннего утолщения.
Самостоятельная сварка полипропиленовых труб подразумевает быстрое скрепление подогретых деталей из полипропилена. Так же важно помнить, что проворачивать или сдвигать созданную конструкцию нельзя до полного остывания.
Для того чтобы поправить небольшой изъян, будет только несколько секунд. Любые подвижки после могут пагубно отразиться на герметичности созданного узла. Температурные нормы Сварка полипропиленовых труб, как уже было указано, должна выполняться по существующим правилам. Все нужно выполнять не спеша и правильно. Все это относиться и к температуре.
При обустройстве трубопровода очень важно, чтобы была выдержана. К каждому сварочнику прилагается инструкция, где есть все необходимые нормы времени и температуры для изделий из разных материалов. Нарушение этих рекомендаций приведет к уменьшения внутреннего диаметра и сниженной циркуляции воды в системе. Так же начинающим специалисты говорят, что важно не только просто выбрать температуру в 265 градусов. При работе следует обратить внимание на следующие дополнительные нюансы:. Диаметр, который имеет трубная система.
Температуру окружения. Длительность прогрева. Температуре наружного воздуха уделяют особое внимание. При монтажных действиях не избежать небольших перерывов, которые образуются при снятии прогретых деталей и их муфтовой состыковки.
Чтобы избежать эффекта быстрого остывания при низкой температуре, конструкцию из полипропилена прогревают немного дольше. Рекомендуемый временной промежуток при этом составляет приблизительно три секунды. Но, в каждом случае это решается индивидуально. Решая вопрос температурных норм, необходимо принять во внимание диаметры скрепляемых частей. Это так же влияет на продолжительность и градус прогрева.
Значительно облегчить данную работу можно, если воспользоваться специальными таблицами. Их можно найти в инструкции к паяльникам, или на нашем сайте. Как грамотно паять – важные нюансы пайки Если действовать по установленным правилам, то сваривать полипропиленовые трубы и фитинги не сложно.
Даже малоопытный и начинающий мастер может легко сконструировать водопровод или отопление из пластика. Перед тем, как варить своими руками ПП сеть, лучше договориться с кем-нибудь из своих знакомых о помощи. Паять удобнее, когда один человек держит сварочник, а второй состыкует прогретые детали.
Смотреть видео: пайка и типичные ошибки начинающих. Самой частой ошибкой, которую делают малоопытные мастера, является перегрев частей. Из-за этого сужается просвет трубного сортамента. Несмотря на большие количество нюансов, которые необходимо выполнить, специальные знания для таких действий не нужны, и каждый желающий может самостоятельно это проделать у себя дома. Проведение полифузных сварочных работ После того как нужные работы по подготовке деталей и инструментов проведены, можно начать сварку.
Для того чтобы правильно все сварить, необходимо посмотреть видео, придерживаясь приведенной в нем инструкцией для начинающих. Наденьте фитинг на нагретую до рабочего уровня насадку. Он требует больше обычного времени на нагревание, связано это с тем что у него стенки толще, в отличие от полипропиленовых трубопрокатов.
На вторую насадку сварочного аппарата наденьте пластиковую трубку, только после того как началось нагревание фитинга. Теперь дождитесь, когда обе детали прогреются до необходимой температуры. После этого их нужно соединить. Если они не имеют плотного соприкосновения, то нужно провернуть их на 10 градусов во время самого процесса сваривания. Для того чтобы соединение было качественным, время спайки нужно рассчитать. Для этого необходимо использовать специальную таблицу, время пайки будет зависеть от диаметра.
Когда элементы нагрелись, их надо извлечь и плавным движением соединить, вставляя трубу внутрь фитинга, согласно предварительно поставленной метке. Держите обе детали некоторое количество времени плотно сомкнутыми, пока соединительный шов не остынет, как на видео.
Обратите внимание, что для качественной спайки необходимо проводить точные соединения, без лишнего расплава рабочего пластикового материала. Наплыв лишнего полипропилена приведет к снижению проводимости трубопровода из за уменьшения его диаметра.
И это является показателем того, что сваривание полипропиленовых труб проведена неправильно. Пайка с помощью электро фитинга Процесс подготовки электрофитингового аппарата для спайки полностью такой же, как и у полифузного. Но сам способ спайки немного другой. Необходимо заготовить отрезки заданной длины. Осмотрите все детали на наличие повреждений. Подготовьте сварочный аппарат. Всю поверхность нужно очистить от окислений.
Так же проведите обезжиривание всех частей предназначенных для соединения. Теперь вставляя трубку в фитинг, делайте метку строительным маркером. Соединяют электро фитинг с паяльником специальными проводами.
Чтобы начать сварку вденьте трубу в электро фитинг. Переключите тумблер на «Вкл» и все пройдет в автоматическом режиме. О том, что спайка окончена, будут свидетельствовать специальные метки на фитинге, там выйдет наружу полипропилен. Когда сварка произведена, соединение должно пройти процесс естественного охлаждения. Когда все детали охладятся, и если вся технология была произведена без нарушений, то стык будет очень надежно. Чего надо избегать во время сваривания В момент соединительных работ фитинга и частей пластиковой конструкции, они должны прилегать плотно, чтобы исключить зазор превышающий 1 мм, иначе между внутренними упорами и торцом будет промежуток, который негативно повлияет на дальнейшую эксплуатацию всей системы. Смотреть видео урок для начинающих Не совершайте ненужных силовых действий, в момент соединения деталей, потому что это приведет тому, что внутренний упор трубы и её торцом будет образован грат, который создаст препятствие для проводимости жидкостей внутри ее.
Способы укладки Вопрос разводки ПП систем становится первым при монтажных работах. При этом приходится решать, скрывать трубную систему в стены, или тянуть ее открытым методом. Особенно критично это для малогабаритных квартир, ведь коммуникации занимают много пространства. Открытый монтаж – это протяжка магистрали поверх стены или пола. При возможности сооружение прячут под декоративную постройку. Преимущества в данной ситуации следующие:.
Возможность прокладывать трубопрокат из любого материала. Простые монтажные действия. Простая компоновка. Невысокая стоимость. Возможность постоянно контролировать трубную систему. Недостатки таких конструкций такие:.
Непрезентабельный внешний вид. Существенные потери полезной площади.
Это очень болезненно для маленького помещения, где пара лишних сантиметров – это дополнительное место, где станет сантехника. Скрытый монтаж – это сооружение, которое отличается эстетичным видом, так, как магистраль проходит в стене или полу. Этот вариант позволяет обойтись без потери полезного пространства. Но он и не лишен недостатков, в виде:.
возможность брать трубопрокат только из определенных материалов;. трудоемкие подготовительные работы. Более сложный монтаж;. невозможность провести ремонт без разборки и разрушения сооружения. Производим разводку ПП сетей После того, как определен способ прокладки трубопровода, и мы знаем размеры сантехнических приборов, можно разработать разводку системы, которую нужно будет проложить в квартире или в доме. На плане определяют точные места для установки оборудования. Все измерения должны выполняться с максимальной точностью.
Перед тем, как начать сваривать, нужно ознакомиться со следующими рекомендациями. Эти правила простые:. Трубные изделия не должны пересекаться. Канализация и водопровод протягивается максимально близко.
Вся система должна быть простой. Расположенные вертикально отводы оснащают гибкими шлангами. Профессиональные мастера называют ПП сортамент самым подходящим вариантом для обустройства разводки любой магистрали. Основной их характеристик данных товаров является простой монтаж, а именно спайка, которую можно выполнить самому. Как выбрать сварочный аппарат чтобы паять полипропиленовый трубопрокат Выбор аппарата для сварки – дело нетрудное, если внимательно изучить рекомендации специалистов. Если выполняется сварка магистрали диаметром до 63 мм, то в таких действиях предусматривается использование муфт и раструбов. Если детали для состыковки больше объема в 63 мм, то для сварки полипропиленовых труб лучше применить стыковой способ.
Трубный сортамент, не превышающий 40 мм, варим, используя аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб. Когда сечение магистрали больше 49 мм, то скрепить элементы помогает приспособление, имеющее центрическое устройство. Оборудование, выполняющее сварочные работы с полипропиленовыми трубопроводами, условно делят на такие виды:. Механические. Эти приспособления применяют для магистралей большого объема. Данный вид агрегатов превосходно подходит для самостоятельного применения. Им можно соединять магистрали с объемом до 125 мм.
Какой сварочник выбрать, следует решать, исходя из особенностей сооружаемой системы. Так же важно, чтобы в комплекте состоял набор насадок. Это позволит работать с магистралями различного объема. Помимо сказанного начинающему мастеру понадобится знать – не стоит покупать дешевые инструменты. Как правило, на них насадки оснащают некачественным покрытием. Соответственно, спаять качественное сооружение таким агрегатом невозможно.